工業電爐退火時為什么不發光？

退火時，工業電爐不發光的原因如下：
1.退火溫度是否達到規定溫度。 光亮退火爐通常采用固溶熱處理，通常稱為“退火”，溫度范圍為1040?1120°C（日本標準）。 可以通過退火爐的觀察孔進行觀察，退火區內的不銹鋼管應處于白熾狀態，但不會發生軟化流掛。
2.退火氣氛。 通常將純氫用作退火氣氛，并且氣氛的純度優選為99.99％以上。 如果大氣的另一部分是惰性氣體，則純度可能會降低，但其中不得包含過多的氧氣或水蒸氣。
3，爐體的密封性。 光亮退火爐應關閉并與外界空氣隔離； 如果將氫氣用作保護氣體，則僅打開一個排氣口（用于點燃排出的氫氣）。 檢查方法可以用肥皂水應用于退火爐的接縫處，以查看其是否在運轉。 氣體易于流動的地方是退火爐進入管道的地方和排放管道的地方。 此處的密封環特別容易磨損。 經常檢查。
4.保護氣壓。 為了防止微泄漏，爐子中的保護氣體應保持一定的正壓。 如果是氫氣保護氣體，通常需要超過20kBar。
5.爐中的水蒸氣。 一方面，檢查爐體的材料是否干燥。初次安裝熔爐時，須干燥熔爐主體的材料。 其次，進入爐子的不銹鋼管是否有過多的水漬。 如果管道上有孔，請勿漏水。否則，爐灶的氣氛將被完全破壞。 如果這些類型的問題沒有發生，則應在約20米后縮回的不銹鋼管將開始發光，這是一種反射。
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